高端機械制造加工過程中離不開金屬加工液為其提供源源不斷的支持，我們稱之為機械加工的“血液”，或者更形象的稱呼為機械制造的“液體零配件”，為加工機床提供減摩潤滑，防腐防銹等工件的保護。南通科星在33年中一直致力于做最值得信賴的行業專家，潛心做好清洗劑，防銹劑，切削液等產品的技術研發和自主創新，近年來先后研發并應用了多款優良產品，真正在該領域打破了國外產品的壟斷，解決這一領域國外產品卡脖子的技術難題，打造金屬加工液領域的民族品牌。
科星化工自主研發多款產品技術代替并超越了國內外同類產品技術水平，避免被國外“卡脖子”的生產經營風險。
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01.SP-11金屬清洗劑、HJ-921F重油垢清洗劑
解決了熱爆后普通清洗劑清潔度無法達標的這一國際難題，樹立了行業標桿，顛覆性地為國內眾多合作伙伴液壓件出口國外做出突出貢獻。
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02.HJ-921A清洗劑突破
突破軸承碳氮共滲熱處理新工藝清潔度的行業難題，助推國內碳氮共滲熱處理新工藝發展運用；該技術被列在由南通科星化工股份有限公司起草制定的“中國熱處理件清洗技術要求行業標準”中。
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03.KX-9701-VFMT乳化切削液
產品的“刀具磨損”等指標性能優于進口一線品牌。打破了國外壟斷國內市場，為我國機械制造業高尖端制造提供保障。
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04.JS-5多功能防銹劑
自主研發并獲國家發明專利授權的JS-5多功能防銹劑，45號鋼防銹時間達90天以上，開創了“以水代油”的新技術先河。
